双14排智能连线 ,定制钻排智造不凡
2026-08-13
产品百科 阅读 39
定制钻排，智造不凡｜极宇数控双 14 排智能连线，赋能板式家具高效生产
在全屋定制家具行业，大批量订单的钻孔加工，一直是制约工厂产能的关键环节。传统设备需要板材反复翻面，多次定位加工，不仅耗费大量人工，还容易出现孔位偏差，影响成品品质。极宇数控推出双 14 排智能连线（双 14 排五面钻连线），以双机联动的创新设计，实现板材六面孔位一次成型，为板式家具工厂带来高效稳定的智能化加工解决方案。
双机联动，六面打孔一次成型
极宇双 14 排五面钻连线支持按照工厂实际生产工艺，定制专属精密钻包。两台设备协同联动作业，板材完成上料之后，六个面的所有孔位一次性加工到位，无需人工反复翻转板材。
整套设备集成自动下料功能，从板材上料、多面钻孔到出料堆料，连贯完成整套工序。极大减少人工干预，降低人力成本，特别适配各类批量工程单、大批量定制柜体板材加工，大幅提升工厂整体生产节拍。
硬核配置，铸就稳定可靠加工实力
设备每一项配置，都围绕家具工厂实际生产痛点打造，兼顾操作便捷性与加工精度。
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触摸屏控制搭载触控操作屏幕，界面直观清晰，参数设置简单易懂，操作人员上手门槛低，快速完成加工参数调用、设备状态监控，降低设备调试难度。
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多维度可定制钻排模组
- 上垂直钻：0‑2 排灵活选配，适配板材垂直方向打孔需求；
- 后水平排：0‑5 排可选，满足板材后侧多组孔位加工；
- 下垂直排：0‑5 排可定制，适配底部各类工艺孔；
- 左右排：左右两侧各配置一排钻组，完成板材左右侧面打孔。
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多组钻排自由选配组合，可根据工厂产品结构，按需搭配，适配不同柜体、不同工艺的钻孔需求。
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伺服定位系统采用伺服丝杆搭配齿条传动结构，定位精度高，运行响应快速，保障每一个孔位的位置精准，减少错孔、偏孔问题，保障板材加工一致性。
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皮带传动机构输送环节采用皮带传动，自带缓冲减震效果，输送板材过程柔和，有效保护板材表面，避免输送磕碰划伤，保障板材外观完好。
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自动堆料机构自动堆料单元采用升降导轨 + 链条式传动，启停运行平稳，出料定位精准。加工完成的板材自动规整堆叠，无需人工整理，进一步释放劳动力，适配流水线连续生产。
适配批量生产，助力工厂智能化升级
面对当下定制家具行业订单量大、交期紧张、工艺多变的现状，传统单机加工模式已经难以满足产能需求。极宇数控双 14 排智能钻孔连线，把钻孔工序全线打通，把多次翻面加工转变为一次进料完成六面加工。
一方面减少板材重复搬运、翻面带来的工时损耗，压缩加工周期；另一方面降低人为操作带来的加工误差，稳定产品品质。不管是大批量工程订单，还是规模化全屋定制生产，这套连线设备都能够充分发挥效能，帮助工厂降本、提效、提质，完成生产环节的智能化升级。
极宇数控深耕木工数控设备领域，聚焦板式家具生产的真实工况，以定制化设备方案，助力家具制造企业向高效智造转型。
